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ZP660矿用自动喷雾降尘装置
    ZP660矿用自动喷雾降尘装置
    1范围
    本标准规定了ZP660矿用自动喷雾降尘装置的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
    本标准适用于ZP660矿用自动喷雾降尘装置（以下简称装置）的设计、制造、检验和验收。
    2规范性引用文件
    下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
    GB/T 191-2008包装储运图示标志
    GB 3836.1-2010爆炸性环境 第1部分：设备 通用要求
    GB 3836.2-2010爆炸性环境 第2部分：由隔爆外壳“d”保护的设备
    GB 3836.4-2010爆炸性环境 第4部分：由本质安全型“i”保护的设备
    GB/T 9969-2008工业产品使用说明书 总则
    GB/T 10111-2008随机数的产生及其在产品质量抽样检验中的应用程序
    AQ 1043-2007矿用产品安全标志标识
    MT/T188.2-2000煤矿用乳化液泵站 乳化液泵
    MT 209-1990   煤矿通信、检测、控制用电工电子产品通用技术条件
    MT/T 240-1997煤矿降尘用喷嘴通用技术条件
    3 型号及基本参数
    3.1 名称：ZPC660矿用自动喷雾降尘装置
    3.2型号含义
    Z P 660 
     
     最大额定电压
    喷雾
    装置
    4要求
    4.1 一般要求
    装置应符合本标准的规定，装置中的设备应符合相关标准的规定，并按照经规定程序批准的图样及文件制造和成套。
    4.2 环境条件
    4.2.1装置中用于机房、调度室的设备，应能在下列条件下正常工作。
    a) 环境温度：15 ℃～30 ℃；
    b) 相对湿度：40 %～70 %；
    c) 温度变化率：小于 10 ℃/h，且不得结露；
    d) 大气压力：80 kPa～110 kPa；
    e)  GB/T 2887 规定的尘埃、照明、噪声、电磁场干扰和接地条件。
    4.2.2装置中用于煤矿井下的设备应在下列条件下正常工作：
    a) 环境温度：0 ℃～40 ℃；
    b) 平均相对湿度：不大于 95 %；
    c) 大气压力：80 kPa～110 kPa；
    d) 含有瓦斯和煤尘爆炸危险的场所，但无显著震动和冲击、无破坏绝缘的腐蚀性气体的煤矿井下。
    4.3 装置设计要求
    4.3.1装置组成
    装置主要由主控箱、喷雾泵、压力流量传感器、开停感器、声光报警器、本安型和隔爆型电动球阀、粉尘浓度传感器、液位传感器和真空电磁启动器组成。装置的配置表见附录A。
    中心站采用当时的主流技术的通用产品，满足可靠性、可维护性和可扩展性要求。
    4.3.2 中心站软件
    使用简体中文Windows XP，Windows2000 server+sp4或Windows2003装置, SQL Server 2000数据库,可靠性高、易操作、易维护、安全、成熟。软件有详细的汉字说明和汉字操作指南。
    4.4 主要技术指标
    4.4.1主机
       工作电压：127VAC/660VAC
    工作电流：≤130mA/30mA
    防爆型式: 隔爆兼本质安全型
    防爆标志: Exd[ib]I Mb
    4.4.2真空电磁起动器
    a）QBZ-80/660(380)矿用隔爆型真空电磁起动器
         额定电压：380/660/1140V
    额定电流：80A
    最大功率：100/60/35KW
    防爆型式:隔爆型
    防爆标志: ExdⅠ
         b）QBZ-30/660(380)矿用隔爆型真空电磁起动器
    额定电压：380/660/1140V
    额定电流：30A
    最大功率：100/60/35KW
    防爆型式:隔爆型
    防爆标志: ExdⅠ
    4.4.3喷雾泵
    流量：45～80L/min
    压力：10～12.5MPa
    额定电压：380/660/1140V
    防爆型式: 隔爆型
    防爆标志: ExdⅠ
    4.4.4设备开停传感器
    电压：21V.DC
    工作电流：≤30mA
    防爆型式:本安型
    防爆标志:Exib I Mb
    4.4.5矿用本安型电动球阀
    公称通径：20mm
    水压适应范围：0.2～4MPa
    防爆型式:本安型
    防爆标志:Exib I Mb
    4.4.6矿用隔爆型电动球阀
    公称通径：20mm
    水压适应范围：0.2～10MPa
    防爆型式:隔爆型
    防爆标志:Exd I Mb
    4.4.7声光报警器
    工作电压：24V.DC
    工作电流：≤100mA
    防爆型式:本安型
    防爆标志:Exib I Mb
    4.4.8液位传感器
    测量范围：0～600mm
    工作电压：24V.DC
    精度：10-30mm
    防爆型式:隔爆兼本安型
    防爆标志: Exd[ib]I Mb
    4.4.9流量压力传感器
    流量测量范围：0--100 L/min；
    精度等级：0.5L/min
    压力测量范围：0.2--20MPa
    防爆型式:本安型
    防爆标志:Exib I Mb
    4.4.10粉尘浓度传感器
    测量范围：0-1000mg/m³
    输出信号：200-1000Hz
    防爆型式:本安型
    防爆标志:Exib I Mb
    4.5 装置基本功能要求
    4.5.1 一般要求
    应具有参数设置、参数存储、显示、通信、喷雾控制及报警保护等基本功能。
    4.5.2 参数设置功能
    应具有通过主控箱对装置进行参数设置的功能。
    4.5.3 参数存储功能
    应具有参数存储功能。断电后恢复供电，装置仍能按原设置的参数进行工作。
    4.5.4 显示功能
    应具有显示装置设置参数及相关信息的功能。
    4.5.5 通信功能
    装置与监控分站应具有数据通信功能。
    4.5.6 喷雾控制功能
    4.5.6.1 手动控制功能
    手动模式下，主控箱接收遥控器的信号，装置应能手动控制喷雾泵的开/停、出水路电动阀的开启/关闭，实现开启/关闭喷雾动作。
    4.5.6.2 自动控制功能
    a）自动模式下，主控箱接收到开停传感器的开启信号，装置应能控制出水路电动球阀和喷雾泵开启，开始喷雾；主控箱接收到开停传感器的关闭信号，装置应能控制电动球阀和喷雾泵延时后关闭，停止喷雾。
    b）自动模式下，声光报警器报警后，装置应转入手动控制模式。
    4.5.7 报警保护功能
    4.5.7.1 水箱水位低于警戒水位，装置应能自动开启进水路电动球阀，往水箱注水；水箱水位低于报警水位，装置应能控制声光报警器报警，并关闭喷雾泵；水箱水位高低于报警水位，装置应能控制声光报警器停止报警。
    4.5.7.2 出水路压力值低于警戒值，装置应能控制声光报警器报警，并关闭喷雾泵。
    4.5.7.3 出水路流量值低于警戒值，装置应能控制声光报警器报警，并关闭喷雾泵。
    4.5.7.4 出水路压力值瞬时波动范围超过警戒值，装置应能控制声光报警器报警，并关闭喷雾泵。
    4.6 主要技术指标
    4.6.1额定工作电压：127VAC、660VAC
    4.6.2 电压波动范围：80%～120%
    4.6.3 适应水压：（0.2 MPa～10.0）MPa。
    4.6.3动作维持时间：5s～600s，每分钟允许误差为±2s。
    4.6.4 喷雾雾流性能
    a) 喷嘴的有效射程：≥4m。
    b) 喷嘴的条件雾化角：30°，其偏差值应符合MT/T 240的相关规定。
    4.7 防爆性能
    4.7.1装置的各组成设备防爆性能应符合GB 3836.1-2010和GB 3836.4-2010 的规定。
    4.7.2装置的各组成设备均应通过防爆检验，取得防爆合格证和安全标志证，并在有效期内。
    4.7.3装置的各组成设备应能通过GB3836.4-2010中第10.1条规定联机火花点燃试验。
    5 试验方法
    5.1 试验环境条件
    除环境试验或有关标准中另有规定外，试验应在下列环境条件中进行。
    a) 环境温度：15℃～35℃；
    b) 相对湿度：45%～75%；
    c) 大气压力：86kPa～106kPa。
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